燒機房（burn in 負載室）的作用是早期在電子零件還不成熟時，使用「燒機(burn-in)」的步驟，可以讓一些瑕疵的電子產品提早出局，因為從統計數據來看，電子產品的壽命會形成一個浴缸曲線，也就是說在使用初期及末期會有較多的電子零件不良，但使用一段時間後電子零件的不良率就會下降到一個接近於零的穩定品質，就像一個浴缸的曲線。

燒機房是各種老化試驗中常用設備之一，廣泛應用於電子、電腦、通訊等領域。老化房通常由圍護結構、風道係統、控製係統、室內測試架構等組成。

燒機房主要技術參數：

燒機房結構：

燒機房的構造采用整體式或現場拚裝的保溫板，這種板材具有雙麵彩色鋼板和中間加保溫材料的特點，既保證了外觀的美觀，又確保了結構的牢固。房間的尺寸可以根據客戶的具體需求進行定製設計。為了方便觀察室內產品的測試情況，房間牆上還可以根據需要設置觀察窗。此外，牆上還配備了不同電壓的插座，以滿足產品老化測試時的電力需求。

內部設計：

1.加熱風機及風道係統通常安裝在老化房的頂部，以節省空間。風道係統由循環風係統和過熱排風係統組成，通過送風機和保溫風管將室內循環風經加熱器加熱後送回室內，實現溫度的反複循環維持。當房間溫度超過報警設定值時，排風機會自動啟動，抽走室內過熱氣體，同時引入室外冷空氣與熱空氣混合，使房間溫度恢複正常。

2.燒機房的控製係統采用PLC程序進行控製，通過兩級PID調節加熱量，實現對房間溫度的精確控製。溫度控製器可以實時顯示房內任意六點的溫度，方便客戶準確掌握房內溫度情況。控製係統還具備各種保護功能，如超溫報警保護、風機故障報警保護、無風報警保護、室內煙氣感應報警保護等，確保老化房能夠長期穩定無故障地運行。

3.測試架的設計和製作通常是根據客戶的產品和要求進行的，旨在滿足結構穩固、操作方便和功能全麵的需求。在測試架上，一般會布置電源線、網線等供測試時使用，以確保測試過程的順利進行。