使用鋰電池高溫環境老化房的必要性在於一方麵可以使鋰電池極片得到充分的浸潤，使正負極材料的顆粒與顆粒之間填充滿鋰離子遷移所需要的電解液，更重要的一點是，通過高溫老化可以使正負極活性物質中的某些活躍成分通過一定的反應失活，對SEI膜進行進行重整及優化，使SEI膜更加致密和完整，電池整體性能表現更為穩定，進而可以改善電池的循環性能和優化電池的貯存性能。

下麵，為大家分享一個電池高溫環境老化房的老化測試案例。

試驗設備：環儀儀器 鋰電池高溫環境老化房

測試方法：鋰離子電池高溫老化

具體步驟如下：

1. 電芯預化成後，測定電芯的老化前放電直流內阻，記為DCR0。

2. 將電芯置於老化設備中開始高溫老化，以預設的時間間隔（12-24小時）取出電芯並降溫，降溫時間為4~8h。

3. 降溫後測定其DCR值，分別記為DCR1、DCR2、……DCRn-1、DCRn。

4. 以上述測定的DCR0、DCR1、DCR2、……DCRn-1、DCRn值計算DCR增大比率，公式為：DCR增大比率=（DCRn－DCRn-1）/DCRn-1。

5. 選取DCR增大比率開始小於預設閥值（1%）時的DCRn-1對應的時間作為同一體係電芯的高溫老化時間。

6. 電芯最終的SOC狀態為30%~90%。

7. 高溫老化的溫度為30~50℃。

8. 測試放電過程中的直流內阻，放電倍率為1~3C，放電時間為2~15S。

9.預化成溫度為25~60℃，壓力為0~2t。

高溫老化過程是一個電芯SEI膜重整與優化的過程，在此過程中SEI膜會更加的穩定，電芯的直流內阻DCR會增加，當電芯的DCR不再變化或變化明顯變小時說明電芯的SEI膜重整與修複完成，電芯達到一種穩定的狀態。