《GB/T 39841-2021 超聲波燃氣表》是中國的國家標準，規定了超聲波燃氣表的技術要求、試驗方法、檢驗規則、標誌、包裝、運輸和貯存。
該標準主要規定了超聲波燃氣表的各項性能和測試方法，包括溫度適應性、耐久性、燃氣-空氣關係、安裝的影響及脈動流量（不穩定流）等方麵的要求。

一、範圍：
本標準規定了超聲波燃氣表(以下簡稱燃氣表)的工作條件、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、運輸和貯存等。

本標準適用於最大工作壓力不超過50 kPa，最大流量不超過160 m3/h、準確度等級為1.0級和1.5級的燃氣表。

注:除非另有說明，本標準所提到的壓力指相對大氣壓力(表壓力)。

二、試驗項目：
耐振動衝擊試驗、耐鹽霧試驗、耐貯存溫度試驗、耐濕熱試驗、跌落試驗、耐太陽輻射試驗等。

三、試驗設備：
恒溫恒濕試驗箱、鹽霧試驗箱、跌落試驗機、振動試驗台等。

四、設備廠商：
環儀儀器

五、試驗程序（部分）：

耐鹽霧

按照GB/T 10125-2012中 3.2.2規定的方法進行試驗，試驗持續時間為500 h。對於qmax不大於10 m³/h的燃氣表，試驗樣品應是完整的燃氣表;對於qmax大於10m³/h的燃氣表，試驗樣品可采用有代表性的零部件(至少包括一個管接頭)。

耐貯存溫度

按照6.2.1.2的方法測試qt和qmax下的示值誤差。
再按照以下方法進行試驗:

a)按照GB/T 2423.1-2008規定的方法進行低溫試驗，試驗溫度-20 ℃(或製造商聲明的更低溫度)，持續時間3 h;

b)按照GB/T 2423.2-2008規定的方法進行高溫試驗，試驗溫度+60 ℃(或製造商聲明的更高溫度)，持續時間3 h。

在每個周期結束之後，將受試燃氣表恢複到實驗室環境溫度，按照6.2.1.2的方法測試qt和qmax下的示值誤差。

耐外部潮濕

在製造商指定的每個安裝方向上試驗燃氣表。
按照6.2.1.2的方法測試qt和qmax下的示值誤差。

按照GB/T 2423.4-2008規定的方法進行試驗，條件如下:
a)燃氣表處於正常工作條件下;

b)電池對所有電路正常供電;

c)上限溫度(如果額定上限溫度不超過40℃，取40℃，如果額定上限溫度高於40℃，取55℃);

d)對燃氣表表麵水分不采取特別的措施;

e)試驗至少2個循環。

試驗完成24 h後，先按照6.3.3的方法進行密封性試驗，然後按照6.2.1.2的方法測試qt和qmax下的示值誤差。

GB/T 39841-2021超聲波燃氣表是為了保障燃氣表的計量準確性和可靠性而製定的一項國家標準，對於規範燃氣表的生產和測試方法具有重要意義。該標準的目的是規範超聲波燃氣表的質量，以確保其在實際使用中的可靠性和準確性。