隨著技術的不斷進步，高海拔壓力低氧試驗艙已被廣泛用於工業、醫學等領域。由於可以準確模擬高原地區的環境條件，試驗艙需要穩定的溫濕度和壓力調節。這也是業界內一個難題，那麼，我們應該如何設計呢？下麵我們來看看這個解決方案。

方案名稱：環儀儀器 高海拔壓力低氧試驗艙技術方案

方案目的：提供穩定的恒溫控製

技術方案概述：

核心組件： 該係統的核心組件包括PID控製器、SMD控製器、製冷管道、壓縮機、風冷冷凝器、步進式電子膨脹閥、蒸發器和蒸發盤管。

步進式電子膨脹閥控製： 通過與SMD控製器的電性連接，步進式電子膨脹閥內的步進電機的開啟步數可以精確控製製冷劑流量，實現在沒有加熱量的條件下的恒溫/恒濕。

蒸發盤管設計： 蒸發盤管貼合於試驗箱上設置的承壓體外壁，多根加熱管間隔設置在承壓體外壁上。外表麵覆有導熱膠層，確保加熱量能夠高效傳遞到整個承壓體上。

熱旁通管道和冷旁通管道： 在製冷管道上設置熱旁通管道和冷旁通管道，通過能量調節閥和熱力膨脹閥的設計，對壓縮機回氣端進行補壓，防止係統負壓和過熱/過冷。

實現功能：

(1)高海拔壓力低氧試驗艙在中低溫的恒溫降壓過程中，當恒定溫度為-55℃，氣壓要從97kPa降至1kPa時，在降壓過程中(約15min)，工作室溫度會從-55℃回升至-52℃左右，溫度波動度≤3℃，且回升至-52℃後會在5min以內重新降至-55℃，並恒定；

(2)在中低溫低氣壓條件下，恒定溫度在-55℃，氣壓為1kPa時運行60min，工作室溫度恒定保持在-55℃，溫度波動度≤0.5℃。

該方案能夠實現高海拔壓力低氧試驗艙的穩定運行，為用戶測試過程提供保障。